ワイヤーおよびケーブル押出機生産ラインの操作手順

ワイヤおよびケーブルの押出成形は、高品質の電気ケーブルの製造において重要なプロセスです。以下は、ワイヤーおよびケーブル押出機の生産ラインの操作手順の詳細な説明です。

I. 運用前の準備

①設備点検

1.バレル、スクリュー、ヒーター、冷却システムを含む押出機をチェックし、良好な状態で損傷がないことを確認します。
2. ワイヤ繰り出しスタンドと巻き取りリールを検査し、スムーズな動作と適切な張力制御を確認します。
3.材料ホッパー、フィーダー、温度コントローラーなどの付属機器の機能を確認します。

材料の準備

1. ケーブルの仕様に応じて、適切な絶縁体または被覆材を選択します。材料が高品質であり、必要な基準を満たしていることを確認してください。
2.材料を材料ホッパーにロードし、押出プロセス中に連続供給を確保します。

セットアップとキャリブレーション

1.材料とケーブルの仕様に従って、温度、スクリュー速度、押出圧力などの押出パラメータを設定します。
2.押出ダイを校正して、押出層の正確なサイズと同心性を確保します。

②業務プロセス

起動する

1.押出機および付属機器の電源を入れます。
2.押出機のバレルとダイを設定温度まで予熱します。押出機のサイズや種類によっては時間がかかる場合があります。
3.温度が設定値に達したら、スクリュー駆動モーターを低速で始動します。消費電流と温度の安定性を監視しながら、速度を目的のレベルまで徐々に上げます。

ワイヤ送給

1. ワイヤまたはケーブルコアをペイオフスタンドから押出機に供給します。ワイヤーが中心にあり、よじれやねじれがなくスムーズに押出機に入るようにします。
2.押出プロセス中に一定の張力を維持するために、ワイヤーペイオフスタンドの張力を調整します。これは、均一な押し出しを確保し、ワイヤへの損傷を防ぐために非常に重要です。

押し出し

1. ワイヤが押出機に入るとき、溶融した絶縁体または被覆材料がワイヤ上に押し出されます。スクリューの回転により材料が押出ダイに押し込まれ、ワイヤーの周りに連続した層が形成されます。
2.押出プロセスを注意深く監視します。不均一な押し出し、気泡、その他の欠陥の兆候がないか確認します。必要に応じて押し出しパラメータを調整して、高品質の押し出しレイヤーを確保します。
3.材料の継続的な供給を確保するために、材料ホッパーとフィーダーに目を離さないでください。材料レベルが低下しすぎる場合は、押出プロセスの中断を避けるために、すぐに材料を補充してください。

冷却と巻き取り

1.押し出されたケーブルが押出機から出てくると、冷却トラフまたは水槽を通過して押し出された層を固化させます。押出材料の適切な結晶化と寸法安定性を確保するには、冷却プロセスを注意深く制御する必要があります。
2.冷却後、ケーブルを巻き取りリールに巻き取ります。巻き取りリールの張力を調整して、しっかりと均等に巻き取れるようにします。巻き取りプロセスを監視して、ケーブルのもつれや損傷を防ぎます。

③シャットダウンとメンテナンス

シャットダウン

1.押出プロセスが完了したら、スクリュー速度を徐々に下げ、押出機と補助装置の電源を切ります。
2.固化して損傷を引き起こすのを防ぐために、押出機のバレルとダイから残りの材料をすべて除去します。
3. 押出ダイと冷却トラフを洗浄して、破片や残留物を除去します。

メンテナンス

1.押出機および付帯設備は定期的に点検整備してください。スクリュー、バレル、ヒーター、冷却システムの磨耗を確認してください。損傷した部品は直ちに交換してください。
2.装置を定期的に掃除して、ほこり、汚れ、蓄積した物質を取り除きます。これは、最適なパフォーマンスを確保し、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。
押出パラメータの定期的なキャリブレーションを実行して、正確で一貫した押出を保証します。